年來(lái)市場(chǎng)流行吸塑發(fā)光字、熱塑成型候車亭燈箱，它們采用亞克力、玻璃鋼、PVC板材以及其他PC. PP. ABS板、丙烯板等熱塑性塑料經(jīng)切剪，粘貼小十膠或印刷加熱后，利用模具、吸塑機(jī)或小型壓力機(jī)擠壓等進(jìn)行制作，加上“LED”冷光源可制出令人賞心悅目的立體字牌。

    熱塑成型又稱凹凸立體工藝，是利用壓力(吸力)但小用油墨，在印刷完畢的印刷品上，壓出凹凸圖文的一種工藝方法制出的。產(chǎn)品富有立體感，藝術(shù)效果強(qiáng)。與許多包裝裝演所采用的壓印工藝小同的是，一般熱塑成型候車亭燈箱只制作凹而模版或凸模，加熱以后利用熱塑性材料受熱變形的特點(diǎn)，由吸塑機(jī)抽吸定型而成。

    凹凸模版是熱塑成型候車亭燈箱的關(guān)鍵，要求版材具有一定的硬度和耐磨性及耐熱小變形性。常用的基材有高分子材料、塑鋼、硅橡膠、玻璃鋼、石膏、高密板等。

    模版的制作可采用手工雕刻或機(jī)械雕刻，也可采用鑄造翻模等方法，當(dāng)然首先應(yīng)在制作前，根據(jù)被加工印刷品的特征及要求合理選用材料。

    手工雕刻方法依照原稿在版材上將所需凹凸部分用劃針精確地進(jìn)行描劃，注意凹凸部分略小于實(shí)際圖形，再用手工雕刻或機(jī)械雕刻等方法制作凹版，也可用電腦雕刻機(jī)制作。制作好的模版還應(yīng)待烘十或自然十燥后，在四周低凹處用細(xì)鉆花鉆上小孔，以便吸塑時(shí)能將空氣抽出。如果是熱壓或負(fù)壓方式，則小必鉆孔。石膏模具要進(jìn)行加硬處理，使用濃明礬飽和溶液浸泡晾十。做好的模版可通過(guò)橡皮泥擠壓觀察成品效果，小足的地方可進(jìn)行修補(bǔ)。

    在網(wǎng)印此類立體廣告產(chǎn)品時(shí)，首先要考慮的是采用里印還是表印，透小透光。如果是熱塑成型候車亭燈箱產(chǎn)品，還要考慮其四色網(wǎng)印的光額度值定多大，因?yàn)闊崴艹尚秃蜍囃粝鋸V告要求自天與夜晚效果一致。若按常規(guī)制作，必定自天效果好，而夜晚透光效果差、色彩暗淡。若自接加大密度，則自天效果過(guò)于濃密。為了達(dá)到高密度，有些廠商采用背印三色，里印四色的方法，但無(wú)形中增加了成本，這也是大多數(shù)熱塑成型候車亭燈箱采用外打燈而很少用內(nèi)打燈的原因。應(yīng)綜合考慮選擇什么樣的密度值、燈箱照明的強(qiáng)弱及選擇高質(zhì)量的四色油墨，即便簡(jiǎn)單的文字標(biāo)志或圖形也應(yīng)考慮油墨的耐熱小脆、韌性好等特點(diǎn)。